根据对初学者学习过程的观察，机械CAD设计中的错误可归纳为基础操作、设计思维、标准规范、软件认知四个维度，纠正这些错误是提升专业能力的关键路径-4-9。

类错误集中在基础操作层面。典型的是图层管理混乱，所有图元堆放在默认图层，线型、颜色随意使用。这导致后续修改时无法批量筛选，打印输出时线宽混乱。规范的作图习惯应是按要素分层：实体轮廓、中心线、尺寸标注、剖面线分属不同图层，并统一赋予区分度高的颜色-9。

第二类错误是设计思维的缺失。部分学习者将CAD视为“电子绘图板”，只关注“线画得直不直”，不思考“为什么要这样设计”。例如，设计支架时未考虑拔模斜度，导致零件无法脱模；装配时滥用“重合”约束，把所有零件焊死成刚体，无法进行运动仿真-4。纠正这一偏差，需要跳出软件本身，主动学习机械设计基础、材料成型工艺等相关知识。

第三类错误是标准规范意识淡薄。尺寸标注封闭链、剖视图剖面线方向不一致、标题栏信息缺失——这些问题在初学者图纸中屡见不鲜。解决方法是建立“图纸即法律”的观念，在完成图形绘制后，必须对照制图标准逐项自查。

第四类错误是对软件功能的片面理解。许多用户长期停留在拉伸、旋转等基础命令，对阵列复制、关系式、族表等工具敬而远之-3。事实上，熟练掌握特征复制与参数化驱动，能将重复性设计工作的效率提升数倍。学习的本质不是记忆命令的数量，而是理解工具背后的逻辑。